La máquina para fabricar bloques consta de componentes centrales que incluyen una caja de moldeo, un sistema de vibración, un sistema de distribución de material, un sistema hidráulico, un mecanismo de desmolde mecánico y un sistema de control.
El sistema de vibración emplea tecnología de vibración de múltiples-ejes servo{0}}impulsada, logrando una vibración de múltiples-ejes, múltiples-fuentes y orientada verticalmente, caracterizada por alta densidad, alta fuerza de excitación, ahorro de energía y reducción de ruido.
El sistema de distribución de material incluye un mecanismo de inyección alternativo automatizado y una tecnología de distribución de material alternativo impulsada por una red-. El primero inyecta el hormigón de manera uniforme en la caja del molde mediante el movimiento alternativo horizontal del tubo de inyección, evitando la acumulación localizada de material; este último permite una distribución rápida y uniforme del material, resolviendo el problema de la distribución desigual del material entre diferentes cavidades.
El sistema hidráulico puede utilizar cilindros de cuatro vías-de doble-acción- para proporcionar una mayor presión (por ejemplo, más de 10 toneladas), lo que garantiza un material uniforme y compactado.
El sistema de control utiliza un controlador lógico programable (PLC) y un control de pantalla táctil, lo que ofrece una operación sencilla y admite monitoreo remoto y diagnóstico de fallas.
Los parámetros técnicos incluyen una frecuencia de vibración de 2800-4500 veces/minuto, una presión nominal de 21 MPa y un ciclo de moldeo de 28-38 segundos.
